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生产部
生产部
BU2 发展事业部 · 执行链：班前准备 → 首件 → 批量 → 报工 → 异常 → 完工
6
主流程
6
相关子流程
张令
部门负责人
待定
流程管理员
执行链全景 · 点击图中任一环节查看详情
PMC 日派工单 / 周排产
上游：《PMC 手册》P5
排产与日派工 → 下达
点击查看 P1 详情
1
班前准备与派工接收
看派工 · 人机料法环核对 · 缺口当场标标签
系统：日派工页
人机料法环齐备？
5M1E 开工核对
标标签 + 呼叫
（缺料 / 欠人 / 设备故障）
→ 对应部门响应
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2
首件确认与开工
换型 / 开班 / 换料后的第一件 · 自检 + 品保确认
记录：首件留样
首件合格？
不合格不许批量
技术 / 设备介入
调整后重做首件
连续两次不合格 → 上报
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3
批量生产与过程自检
按工序流转 · 自检互检 · 关键参数监控
系统：生产看板（监控）
点击查看 P5 详情
P5 异常处置
与停线升级
① 先停（质量 / 安全）
② 标标签 · 呼叫对应部门
③ 按分级升级
④ 恢复后补记录
贯穿 P3 / P4 全过程
三级分级见手册第 05 章
点击查看 P4 详情
4
报工与进度回传
当天报当天清 · 实际产出 · 异常行标注
系统：日派工页（报工）
点击查看 P6 详情
6
完工报验与清线交接
完工检 · 余料退库 · 清线 · 交接班记录
系统：金蝶 + WMS
完工入库 · 交接班 · 数据闭环
左列 = 系统落点 ｜ 虚线 = 旁路与提示 ｜ 红色 = 异常分支（P5 贯穿全过程）
↑ 点环节 → 看该环节「怎么走 · 谁负责 · 用哪些表」
主业务流程（6 条）
P1
班前准备与派工接收
接令侧 · 每天第一个动作
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P2
首件确认与开工
质量第一闸
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P3
批量生产与过程自检
主战场
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P4
报工与进度回传
生命线 · 当天报当天清
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P5
异常处置与停线升级
贯穿生产过程
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P6
完工报验与清线交接
收口
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相关子流程（6 条 · 与其他部门的接口机制）
R1
派工接收与进度回传
生产 ↔ PMC 科
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R2
检验接口（首件 / 巡检 / 完工检）
生产 ↔ 品保部
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R3
设备点检与报修
生产 ↔ 设备部（公司级）
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R4
工艺执行与变更
生产 ↔ 技术工程部
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R5
领料 / 退料 / 入库
生产 ↔ 供应链部 / 仓库
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R6
安全管理与现场 5S
生产 ↔ 公司级安全归口
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岗位速查 · 我在这个岗，该看什么
我的岗位
先看这几条（点击直达）
操作工
P2
P3
班组长（派工 / 异常）
P1
P4
P5
收尾 / 交接
P6
时限标准（公司标准 v1.0 · 本部门相关）
发布日起执行；首月为观测期（只记录不考核），第 2 个月起红线考核。落地难点随《签收回执》说明并承诺达标时间。
环节
标准时限
说明
开工 → 首件确认完成
≤ 30 分钟
首件未确认不得批量
异常呼叫 → 工艺 / 设备到场
≤ 10 分钟
超时升级至部门负责人
完工 → 报验
≤ 2 小时
当班清、当班报